散料自动装车系统
是集传感器、控制计算机和变频器等先进控制技术于一体的一种新型装车设备,具有体积小、结构紧凑、动作灵活等特点,可广泛应用于各种物料的自动装车作业。由于具有自动化程度高、运行稳定可靠、操作简单方便等优点而被越来越多的用户所接受;该设备在国外也已广泛应用,国内也有大量工程应用项目。但散料自动装车系统的价格相对较高,在一定程度上制约了其推广和广泛使用。随着工业自动化程度的提高,自动化产品在市场中越来越受到重视,在很多行业中已有大量自动化设备出现,而散料自动装车系统虽然价格相对较高但仍是一个比较有潜力的产品,特别是对于一些中小型企业来说。随着我国经济的发展和工业现代化进程的加快,各行业对生产效率、产品质量和管理水平提出了更高要求:散料自动装车系统的研制和应用为这些企业带来了新机遇,同时也给我们带来了新挑战。首先就是散料自动装车系统的技术水平与国外还有一定差距。因为国内在散料自动装车系统中还处于起步阶段,缺乏专业人才,对设备操作技能以及设备安装、维护和运行管理技术方面还不能完全掌握。其次是散料装车线生产成本相对较高。由于散料装车线需要安装相应设备才能正常生产。目前在我国大多数企业采用了皮带机直接装料方式来实现物料卸料,如果不增加辅助设备则无法实现自动化作业;再次是安装费用较高。由于散料装车站对环境温度要求很高,因此必须安装相应设备来保证物料在装卸过程中不受环境温度影响而产生结块现象;最后是价格方面偏高。因此对于散料自动装车系统未来市场前景非常好,同时在其成本上还有一定潜力可挖。
散料自动装车系统是利用 PLC控制技术,采用单片机控制的方法,实现自动装车作业的设备。
其工作原理是:在物料传送过程中,物料经过料斗,被输送到料斗中。由物料输送泵将物料输送到卸料点;当物料卸完后,自动返回料斗。
在实际应用过程中可以实现:无人值守、远程控制、数据自动采集,操作简单方便。
采用先进的传感技术、通信技术和计算机技术的高度集成系统设计而成;主要用于矿石、煤粉等散装粉状物料在无人值守的情况下进行全自动装车作业,并能对运行过程中产生的各种数据进行采集和处理;为用户提供了一种方便、快捷、安全的装卸方式。
一、系统组成
散料自动装车系统主要由智能控制器、变频器、传感器、远程通信控制箱组成。
智能控制器:主要负责设备的运行和相关数据的采集;
变频器:完成所有的电气控制功能,可实现远程无人操作控制;
传感器:完成对现场温度、流量等参数的实时采集。
二、技术参数
1、设备总重量:40吨
2、装车时间:<8秒;
3、装车次数:1000个/小时;
4、控制系统: PLC+单片机+变频器+ DCS控制;
5、电源:220V交流电或24 VAC直流电。
三、系统功能
1.系统主界面:通过 PLC控制的变频器,来实现对不同装车点自动完成装车动作。
2.远程控制:通过网络将控制器与装车机进行连接,远程对系统进行控制和监视。
3.实时数据显示:实时显示每个装车点的运行情况,可以设置报警值,当出现故障时可在线查看。
4.远程操作或现场操作:在控制界面中可以实现对设备的远程操作和维护。
5.自动保护功能:当系统运行出现异常时,系统将自动停止运行;并能对运行中产生的各种数据进行采集和处理,并保存历史记录。
四、控制方式
1、系统可通过键盘或触摸屏控制系统,可以实现 PLC控制自动装车的功能。
2、也可采用触摸屏(如西门子 PLC)进行系统操作
3、在设备出现故障时,可以通过触摸屏和人工控制台来实现设备的检修。
4、 PLC系统的控制方式是:以 PLC为主机,采用人机界面进行实时监控与远程通信的控制方式。
五、特点
该设备可广泛应用于煤炭、矿石、水泥等散装粉状物料的装车作业,尤其适用于长距离的装运。
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