智能自动装车系统是矩阵软件的核心产品之一，其系统能力持续保持行业领先。以客户需求为导向，围绕重点领域建设现代化经济体系，不断创新，将智能无人自动装车提升到Level5新高度！满足煤炭、水泥、砂石等各行业大型企业高效发展的需要。推动数据中心和智能计算中心的更新迭代，打造活跃数字经济的先进算力基地！
货车AI自动装车管理系统利用AI技术实现车辆位置、车厢内装车高度、装车设备状态等关键信息的建模与分析，综合判断最佳控制策略，自动控制设备进行自动装车、智能化程度高、适应性强，可根据公司现有装车系统快速升级上线。同时，还可以实现对装载过程中人员及相关设备的动态行为识别和分析，对装载过程中的合规和违规行为进行筛查和预警。散装物料自动装车分类可达到5级（高智能装车等级）。
Matrix-LoadDetector算法采用动态点云采样、去除离群点、坐标变换、扫描线采集、车辆静止/移动判断等步骤检测车身平面、消隐区、前面板、料位、装载设备状态等进行分析，根据定量仓库或地磅的数据综合判断设备的下一步动作。一旦发现异常，进料口自动关闭并发出警告，操作人员可在上位机上一键接管上料作业。
系统优势
多种AI算法融合
系统的有效运行主要是自动加载智能检测算法（Matrix-LoadDetector）提供支持。该算法从雷达点云数据中智能识别车厢边缘，动态监控装载状态，实时检测物料散落的发生。配合及时的操作提示，可快速完成整个装车过程。
⚫ AI车辆偏离动态检测算法：动态检测车辆入库后位置是否歪斜。当车辆进入装车仓库时，系统实时检测是否歪斜。如果车辆倾斜，它可以通过语音自动命令驾驶员切换车辆；
⚫ AI车厢位置动态检测算法：进料口和前面板位置动态检测。系统实时检测进料口与前围栏的关系，准确提示司机就位停车，判断停车状态。如果停车位置不合适，它会自动提示司机调车，直到位置合适为止；
⚫ AI车模动态检测算法：车辆动态检测。系统在整个装车过程中实时检测车高和车长，自动识别不同车型；
⚫装载设备位置AI动态检测算法：动态检测溜槽、散装机等装载设备的位置。系统在整个装载过程中实时检测装载设备的位置和状态，准确控制设备的升降，确保设备控制的安全性；
⚫ AI上料料位动态检测算法：上料料位动态检测。在整个装车过程中，系统实时检测车厢内料位变化，语音智能提示司机前进、停车、倒车等，实现及时、准确的指挥车厢。装载车辆；
⚫ AI移动距离动态检测算法：车辆移动位置动态检测。系统在整个装车过程中实时检测车辆的移动位置，并计算移动距离和装车吨位，可确保装车精度控制在300KG以内，装车均匀，桩与桩之间的偏差是可控的。
高适应性
Matrix在聚焦核心业务的同时，更加关注生态圈和客户企业的发展，通过更高效的协作和深度融合创造新的价值。未来，Matrix期待与更多客户合作创新，共同推动成长型企业的数字化转型，共同打造优质的产业生态圈。
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